Flexibilité
# Indépendance vis-à-vis des logiciels ERP, des commandes de machines et du matériel d'acquisition de données
# Solutions clients individuelles sans restrictions sectorielles (y compris la transformation des métaux, l'automobile, l'alimentation, la technologie environnementale)
# Adaptation à l'organisation de fabrication de l'entreprise.
Qualité
# Gestion immédiate des escalades en cas d'écarts par rapport à la norme.
# Archivage à long terme de toutes les données de production.
# Traçabilité de la production.
# Avantages de l'audit pour des normes telles que IATF 16949, DIN ISO 9001, IFS, UE 178/2002.
Transparence
# Visualisation individuelle à tous les niveaux d'agrégation, de l'opérateur de machine au responsable QA en passant par le directeur général.
# Documentation par commande, machine ou point de mesure.
Sécurité
# Système multiserveur redondant avec mise en miroir des données et haute disponibilité.
# Maintenance à distance
Cost-effectiveness
# Personnel cost savings, increase in productivity,
inventory reduction
# Process stability and quality optimization
# Low software licensing costs through integration of
Open Source Software
Logiciel de pilotage de la production (manufacturing execution system, MES)
Le logiciel de pilotage de la production de votre choix!
De l’acquisition des données de production, de l’acquisition des données de la machine et de l’acquisition des données de qualité à la visualisation et à la surveillance, à l’évaluation statistique, aux chiffres clés OEE et à la traçabilité, apromace data systems GmbH propose tous les modules à partir d’une seule source.
sommaire
- Conception modulaire et facile à étendre
- Transparence totale de la production, traçabilité jusqu’aux lots en amont
- Réduction des coûts de rappel grâce à la traçabilité des pièces individuelles
- Système de base de données de processus performant et en temps réel
- Analyses de processus et outils d’évaluation personnalisés
- Amélioration des délais de production grâce à la prévision des goulots d’étranglement et à l’analyse des temps morts, de traitement et de configuration
- Système de planification de la fabrication et de contrôle de la production
- Précision de la planification pour la production juste-à-temps et juste-à-séquence (JIT, JIS)
- Divers systèmes de chiffres clés standard peuvent être affichés conformément aux directives VDMA-66412, VDI-3423, VDI-2893 et autres systèmes
- Intégration aux structures informatiques existantes
- Amélioration de la qualité
